桩基础是由置入地基中的桩和连接于桩顶的承台共同组成的基础，钢筋混凝土预制桩和灌注桩是主要的桩类型。桩有方桩和管桩等形式，其现场施工工艺为：堆放→起吊→沉桩（包括接桩和送桩）。

1.堆放与起吊
混凝土预制桩的混凝土强度达到70%后方可起吊，达到100%后方可运输。堆放场地应平整坚实，堆放时桩应稳固。预应力混凝土空心管桩的叠层堆放应符合下列规定：
（1）外径为500mm～600mm的桩不宜大于5层，外径为300mm～400mm的桩不宜大于8层，堆叠的层数还应满足地基承载力的要求；
（2）最下层应设两支点，支点垫木应选用木枋；
（3）垫木与吊点应保持在同一横断面上。

单节桩采用两支点法起吊时，两吊点位置距离桩端宜为0.2L1(L1为桩段长度)，吊索与桩段水平夹角不应小于45°。预制桩在施工现场运输、吊装过程中，严禁采用拖拉取桩方法。

2.锤击沉桩
锤击沉桩时应符合下列规定：
（1）地表以下有厚度为10m以上的流塑性淤泥土层时，第一节桩下沉后宜设置防滑箍进行接桩作业；
（2）桩锤、桩帽及送桩器应和桩身在同一中心线上，桩插入时的垂直度偏差不得大于1／200；
（3）沉桩顺序应按先深后浅、先大后小、先长后短、先密后疏的次序进行；
（4）密集桩群应控制沉桩速率，宜自中间向两个方向或四周对称施打，一侧毗邻建(构)筑物或设施时，应由该侧向远离该侧的方向施打。
插桩应控制其垂直度，才能确保沉桩的垂直度，重要工程插桩均应采用两台经纬仪从两个方向控制垂直度。检查桩锤、桩帽和桩身的中心线是否在同一条直线上的方法是观察打桩锤在锤击桩顶的一瞬间桩帽不应出现大的摆动，纠正的方法一般是采用移动桩架或在桩帽内加垫半圆垫层调整桩锤的方向。