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湖南旋挖桩施工钻孔灌注桩施工工艺

  • 分类:行业动态
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2020-08-11 10:59
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【概要描述】湖南旋挖桩施工的钻孔灌注桩是一项质量要求高,施工工序多,并需在一个短时间内连续完成的地下隐蔽工程。

湖南旋挖桩施工钻孔灌注桩施工工艺

【概要描述】湖南旋挖桩施工的钻孔灌注桩是一项质量要求高,施工工序多,并需在一个短时间内连续完成的地下隐蔽工程。

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  1、施工准备

  湖南旋挖桩施工的钻孔灌注桩是一项质量要求高,施工工序多,并需在一个短时间内连续完成的地下隐蔽工程。要保证施工有秩序、快节奏地进行,必须在开工前认真做好技术准备、现场准备、劳动力准备、机械设备准备、材料准备。

  1)技术准备工作

  图纸会审、测量交点、施工组织设计的编制审核、技术交底;

  根据地质资料进行施工方法选择及机械设备选型;

  2)现场工作准备

  场地平整,施工道路规划及形成、钢筋加工场地及运输道路形成、泥浆池、泥浆沟的布置及实施、弃渣场的布置及设置、水电布置及形成。

  2、测量定位

  测量控制网根据业主提供的平面布置图和各单位工程的轴线布置。

  对业主交给的测量控制点、高程基准点等关键部位重点保护、标识,并列详细文字资料备案。

  桩位测放及标高测量所用仪器为全站仪、水准仪和塔尺。

  根据业主提供的测量控制网采用全站仪测放。桩位测放前,应根据施工图和场区坐标系计算出各控制点和桩位的坐标,经复核无误后,填写《施工桩位坐标一览表》,以备测放桩位时使用。

  未经验收的桩位严禁施工。

  3、护筒埋设

  (1) 护筒一般由钢板卷制而成,钢板厚度视孔径大小采用4~8mm,护筒内径宜比桩径大(旋挖钻机大于200mm,冲击钻机大于400mm),其上部宜开设1~2 个溢流孔。

  (2) 护筒埋置深度一般情况下,在黏性土中不宜小于lm;砂土中不宜小于1.5m;其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。淤泥等软弱土层应增加护筒埋深;护筒顶面宜高出地面500mm,并宜高出施工水位和地下水位2000mmm。

  (3) 旱地、筑岛处护筒可采用挖坑埋设法,护筒底部和四周回填黏性土并分层夯实;水域护筒设置应严格注意平面位置、竖向倾斜,护筒沉入可采用压重、振动、锤击并辅以护筒内取土的方法。

  (4) 护筒埋设完毕后,护筒中心竖直线应与桩中心重合,除设计另有规定外,平面允许误差为50mm,竖直线倾斜不大于1%。

  (5) 护筒连接处要求筒内无突出物,应耐拉、压、不漏水。应根据地下水位涨落影响,适当调整护筒的高度和深度,必要时应打入不透水层。

  4、护壁泥浆的调制

  (1) 护壁泥浆一般由水、黏土(或膨润土)和添加剂按一定比例配制而成,可通过机械在泥浆池、钻孔中搅拌均匀。

  (2) 泥浆的配置应根据钻孔的工程地质情况、孔位、钻机性能、循环方式等确定。

  5、钻孔施工

  (1) 一般要求

  1)钻孔前,应根据工程地质资料和设计资料,使用适当的钻机种类、型号,并配备适用的钻头,调配合适的泥浆。

  2)钻机就位前,应调整好施工机械,对钻孔各项准备工作进行检查。

  3)钻机就位时,应采取措施保证钻具中心和护筒中心重合,其偏差不应大于20mm。钻机就位后应平整稳固,并采取措施固定,保证在钻进过程中不产生位移和摇晃,否则应及时处理。

  4)钻孔作业应分班连续进行,认真填写钻孔施工记录,交接班时应交待钻进情况及下一班注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不合要求时应随时纠正。应经常注意土层变化,在土层变化处均应捞取渣样,判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。

  5)开钻时,在护筒下一定范围内应慢速钻进,待导向部位或钻头全部进入土层后,方可加速钻进。

  6)在钻孔、排渣或因故障停钻时,应始终保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和黏度。

  (2)回转钻机成孔

  1)回转钻机适用于各种直径、各种土层的钻孔桩,成孔时应注意控制钻进速度,采用减压钻进,保证成孔的垂直度,根据土层变化调整泥浆的相对密度和黏度。

  2)在黏土、砂性土中成孔宜采用疏齿钻头,翼板的角度根据土层的软硬在30°~60°之间,刀头的数量根据土层的软硬布置,注意要互相错开,以保护刀架。在卵石及砾石层中成孔时,宜选用平底楔齿滚刀钻头;在较硬岩石中成孔时,宜选用平底球齿滚刀钻头。

  3)桩深在30m 以内的桩可采用正循环成孔,深度在30~50m 的桩宜采用砂石泵反循环成孔,深度在50m 以上的桩宜采用气举反循环成孔。

  4)对于土层倾斜角度较大,孔深大于50m 的桩,在钻头、钻杆上应增加导向装置,保证成孔垂直度。

  5)在淤泥、砂性土中钻进时宜适当增加泥浆的相对密度;在卵石、砾石中钻进时应加大泥浆的相对密度,提高携渣能力;在密实的黏土中钻进时可采用清水钻进。

  6)在卵石、砾石及岩层中成孔时,应增加钻具的重量即增加配重。

  (3)冲击钻机成孔

  1)开孔时应低锤密击,表土为淤泥、细砂等软弱土层时,可加黏土块夹小石片反复冲击造壁;

  2)在护筒刃脚以下2m 以内成孔时,采用小冲程lm 左右,提高泥浆相对密度,软弱层可加黏土块夹小石片;

  3)在砂性土、砂层中成孔时,采用中冲程 2~3m,泥浆相对密度1.2~1.4,可向孔中投入黏土;

  4)在密实的黏土层中成孔时,采用小冲程1~2m,泵入清水和稀泥浆,防粘钻可投入碎石、砖;

  5)在砂卵石层中成孔时,采用中高冲程2~4m,泥浆相对密度1.2~1.3,可向孔中投入黏土;

  6)软弱土层或塌孔回填重钻时,采用小冲程lm 左右、加黏土块夹小石片反复冲击,泥浆相对密度1.3~1.5;

  7)遇到孤石时,可采用预爆或高低冲程交替冲击,将孤石击碎挤入孔壁。

  (4)湖南旋挖桩施工钻进过程中的注意事项

  1)钻进时应时刻注意钻具和钻头连接的牢固性、钢丝绳的磨损等如有异常应及时处理。

  2)大直径桩孔成孔可分级成孔,一般情况下第一级成孔直径为设计桩径的0.6~0.8 倍。

  3)在钻进过程中出现钻杆跳动、机架晃动、钻不进尺等异常情况,应立即停车检查,排除故障;如钻杆或钻头不符合要求时,应及时更换,试钻达到正常后,方可施钻。

  4)钻孔完毕,应及时将混凝土浇筑完毕,或及时盖好孔口,并防止在盖板上过车、行人;钻进过程中应及时清理虚土,提钻时应事先把孔口积土清理干净。

  5)钻进成孔过程中应时刻注意土层变化,调整泥浆性能、采用合理的进尺方法,确保不塌孔、不缩颈。

  6、清孔

  (1)清孔分两次进行,钻孔深度达到设计要求,对孔深、孔径、孔的垂直度等进行检查,符合要求后进行第一次清孔;钢筋骨架、导管安放完毕,混凝土浇筑之前,应进行第二次清孔。

  (2)第一次清孔根据设计要求,施工机械采用换浆、抽浆、吸泥法、掏渣等方法进行,第二次清孔根据孔径、孔深、设计要求采用正循环、泵吸反循环、气举反循环等方法进行。

  (3)第二次清孔后的沉渣厚度和泥浆性能指标应满足设计要求,一般应满足下列要求;沉渣厚度摩擦桩≤300mm,端承桩≤50mm,摩擦端承或端承摩擦桩≤100mm;泥浆性能指标在浇注混凝土前,孔底500mm 以内的相对密度≤1.25,黏度≤28s,含砂率≤8%。

  (4)不论采用何种清孔方法,在清孔排渣时,必须注意保持孔内水头,防止塌孔。
 

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