根据受力情况分：端承桩、摩擦桩；

按施工方法分：预制桩、灌注桩；

按成孔方法不同分：钻、挖、冲孔灌注桩、沉管灌注桩、爆破桩。

钢筋混凝土预制桩常用的断面有方形实心桩和管桩。方桩边长为200—450mm，管桩直径为300—500mm。

1、桩的制作、运输、堆放
（1）桩的制作。长度在10m以下的短桩，多在工厂预制；较长的桩，通常在打桩场现场制作。
重叠法预制时，待下层桩的混凝土强度达到设计的30%后进行，重叠层数不超过3层，洒水7h。

（2）运输、堆放。钢筋混凝土预制桩达到设计强度的70%后才可起吊；100%后才能运输和打桩。
堆放时应设置垫木，垫木的位置与吊点的位置相同。堆放层数不宜超过4层。

2、打桩
（1）打桩机的选择。打桩机包括：桩锤、桩架、动力装置三部分。
桩锤：施加冲击力；
桩架：吊装、导向；
动力装置：包括驱动桩锤及卷扬机用的动力设备。
选择打桩机时：应根据地基土壤性质、工程大小、桩的种类、施工期限、动力供应条件、现场情况确定。
常用的桩锤有：落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油桩锤、振动桩锤。
（2）打桩前的准备工作。管线清理、场地平整压实、放线。
（3）确定打桩顺序。应综合考虑：桩的密集程度、基础的设计标高、现场地形条件、土质情况等；从中间开始分头向两边或周边进行；先深后浅，先大后小，先长后短。
（4）打桩施工。桩架垂直平稳，桩顶放弹性垫层；桩帽上放置垫木；做好记录。
（5）桩及桩头处理。空心管桩，桩尖以上1—1.5m范围内用细石混凝土填实，其余可用细砂填实。

3、压桩即静压桩
（1）压桩顺序。预制管桩一般采用分段压入、逐段接长的方法；
（2）接桩方法。可用焊接法或浆锚法。